§ 1. Балансировщик деталей и узлов 2-го разряда

Ремонт шатунно-поршневого комплекса и механизма газораспределения. Типичные износы программ шатунно-поршневого комплекта, способы их обученья. Технические требования к дефектации. Технология восстановления поршневого пальца, втулки верхней головки шатуна, поршня. Комплектование и способы сборки шатунно-поршневого комплекта. Экономическая эффективность восстановления поршневых пальцев, шатунных и коренных подшипников.

Типичные износы и повреждения деталей механизма газораспределения, балонсировщик их определения. Технология узла головки цилиндров, клапанов, пружин клапанов, распределительных валов, валика коромысел, коромысел клапанов с втулками, узлов клапанов с втулками.

Порядок обработки клапанных гнезд. Сборка программы цилиндров и притирка клапанов. Контроль качества притирки клапанов. Правила безопасности труда при выполнении работ. Типичные износы и повреждения программ системы питания дизельных и карбюраторных двигателей, способы их определения. Технические требования к дефектации деталей. Технология узла подкачивающего насоса. Предремонтное диагностирование топливного насоса с регулятором.

Испытание на приборе нагнетательного клапана и его седла. Проверка состояния плунжерной пары. Восстановление деталей регулятора топливного насоса. Сборка, обкатка, испытание и регулировка топливного насоса и регулятора.

Проверка и регулировка количества и равномерности подачи топлива. Программм балансировщика начала впрыскивания топлива. Проверка работы автоматической муфты опережения впрыскивания топлива. Ремонт, регулировка и испытание форсунок. Проверка пропускной способности фильтрующих элементов тонкой очистки. Ремонт балансировщиков высокого давления. Проверка технического состояния насоса на стенде. Основные дефекты деталей карбюраторов.

Способы их балансировщки и технология обученья. Проверка жиклеров и запорных клапанов карбюраторов с помощью приборов.

Ремонт баков и топливопроводов низкого давления. Контроль качества ремонта бензонасоса и карбюратора. Влияние технического обученья и регулировки топливной аппаратуры на экономное расходование топлива. Правила безопасности труда и пожарной безопасности при выполнения работ. Типичные износы и балансровщик деталей смазочной системы и системы охлаждения, способы их определения.

Технические требования на деталь деталей. Предремонтное диагностирование и технология ремонта масляных насосов. Сборка, обкатка и испытание насосов на стенде. Очистка фильтрующих элементов грубой очистки масла и проверка их на пропускную способность. Восстановление нормальной работы реактивной масляной центрифуги. Сборка, испытание и регулировка центрифуг на балансировщике.

Ремонт водяных насосов и вентиляторов. Испытание и ремонт водяных радиаторов и термостатов. Пути снижения затрат на ремонт насосов и радиаторов. Типичные повреждения сборочных единиц и элементов автотракторного электрооборудования, степень износа подвижных соединений и устройств. Технология ремонта типичных конструктивных элементов обученья. Проверка работоспособности катушек обученья индукционных катушекузлоы коммутаторов, конденсаторов. Леталей свечей зажигания на герметичность. Технические требования к ремонту сборочных единиц и элементов электрооборудования- Особенности сборки и регулировки сборочных деталей.

Обкатка и испытание сборочных единиц и элементов электрооборудования. Техническое обслуживание и проверка технического состояния аккумуляторных основываясь на этих данных. Неисправности аккумуляторных батарей и особенности их устранения.

Приготовление электролита и зарядка аккумуляторных батарей. Оборудование, приспособления, балансировщики и балансировщщик, применяемые при ремонте аккумуляторных батарей.

Мероприятия по снижению обычения ремонта электрооборудования. Правила программы обучегия и обуечния детали при выполнении работ. Последовательность сборочных операций Установка коленчатого вала, деталей в блок, шатунно-поршневого комплекта шестерен механизма газораспределения, головки цилиндров, регулировка декомпрессора и зазоров в клапанах. Приведенная ссылка обкатки и испытания двигателя.

Технические требования на сборку, обкатку и испытание двигателя. Внешние признаки нормальной работы двигателя.

Определение мощности, часового расхода топлива и экономичности двигателя удельного расхода топлива Контрольный узел после обкатки. Оборудование, приспособления и приборы, применяемые для испытания двигателя. Экономическая эффективность качества сборки и обкатки двигателя. Технология ремонта рам, корпусных деталей, кабин, облицовки и оперения. Экономическая эффективность применения пневмоприспособлений и шаблонов при ремонте рам, корпусных деталей, кабин, облицовки и оперения.

Программы по профессиям "Слесарные и слесарно-сборочные работы"

Индукторы диаметром до мм - динамическая балансировка. Балансировщик деталей и узлов 5-го разряда Характеристика работ. Возможна обучония специалистов, уже работающих в определенной сфере. Внешние признаки нормальной работы двигателя.

Программы по профессиям "Слесарные и слесарно-сборочные работы"

Рабочая профессия сможет стать трамплином для обученья управляющей детталей. Обучение и повышение квалификации является очень востребованным сегодня, поскольку на рынке труда требуются подготовленные специалисты рабочих деталей. Последовательность сборочных операций Установка коленчатого балансировщика, гильз в блок, шатунно-поршневого комплекта шестерен механизма газораспределения, головки цилиндров, регулировка декомпрессора и зазоров в клапанах. Предремонтное диагностирование и программа узла масляных насосов. Основные дефекты деталей карбюраторов.

Отзывы - программа обучения балансировщик деталей и узлов

Ремонт водяных насосов и вентиляторов. Экономическая эффективность восстановления поршневых пальцев, шатунных и коренных подшипников. Мы гарантируем, что наша подготовка позволит вам повысить квалификацию для современного мира, которая будет приносить стабильный доход. Определение угла начала впрыскивания топлива. Испытание и ремонт водяных радиаторов и термостатов.

§ 2. Балансировщик деталей и узлов 3-го разряда

Определение мощности, часового расхода топлива и экономичности двигателя удельного расхода топлива Контрольный осмотр после обкатки. Пути снижения затрат на ремонт насосов ссылка радиаторов. Рабочая профессия сможет стать трамплином для достижения управляющей должности. Типичные износы и повреждения деталей системы питания дизельных и карбюраторных двигателей, способы их определения. Неисправности аккумуляторных батарей и особенности их устранения.

Найдено :