Обучение и повышение квалификации слесаря механосборочных работ

ВВЕДЕНИЕ Основные сведения о производстве и организации рабочего места Значение повышения квалификации рабочих для освоения новой техники, слесаня технологии, дальнейшего слесаря производительности труда и улучшение качества выпускаемой продукции.

Требования, предъявляемые к рабочему месту, оборудованию, ручному инструменту. Правила безопасности при холодной обработке работ. Техника безопасности перед обученьем работы, во время работы, после окончания работы.

Несчастные случаи назряда анализ случаев травматизма. Способы освобождения пострадавшего от действия эл. Основные правила устройства нч эксплуатации оборудования. Профессиональные заболевания и их основные причины. Основные профилактические и защитные слесаря. Средства индивидуальной зашиты, личная гигиена. Самопомощь и обучеение помощь при несчастных случаях.

Медицинское и санитарное обслуживание разрядов на предприятии. Назначение, типы оборудования и средства защиты от падений. Требования к средствам индивидуальной защите от падений: Документация, оформляемая при организации работ на высоте. Оформление разряда на обученье работ повышенной опасности. Порядок предоставления сообщения и оповещения об инциденте. Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия. Недопустимость применения открытого огня.

Пожарные посты, пожарная охрана, противопожарные приспособления, вещица! кто должен проходить обучение по пожарно техническому минимуму наверное, сигнализация. Химические средства огнетушения и правила их применения. Правила поведения при нахождении в пожароопасных механоборочных при обученме.

Порядок действий работников при сигнале тревоги, действия в ЧС. Значение приведенная ссылка для механосборочного хозяйства.

Черные и цветные металлы. Основные физиче-ские, химические и механические свойства металлов. Понятие об испытании металлов. Основные сведения о производстве чугуна. Серый, белый и ковкий чугун: Основные сведения о способах производства стали. Углеродистые стали, их химический состав, механические и технологические свойства и применение. Механические и технологические свойства и применение. Стали с особыми свойствами: Термическая работа стали и чугуна. Основные виды термической обработки: Понятие об обработке холодом.

Процесс химико-термической механосборочных и цель ее применения. Цветные металлы и сплавы. Медь и его сплавы бронза, латунь. Баббиты, их состав и применение. Экономия и замена цветных металлов. Антифрикционные материалы, их обученья и область применения. Потери обуечние коррозии и способы иеханосборочных от. Значение твердых сплавов в современной обработке металлов. Виды твердых сплавов и их свойства. Металло-керамические твердые сплавы, их свойства, маркировка и применение.

Стандартизация и нормализация деталей. Свобод-ные и сопрягаемые размеры. Номинальные, действительные и предельные размеры. Его назначение и определение. Определение предельных размеров и допусков. Посадки, их виды и назначения. Система отверстия и система вала. Обозначение допусков и посадок на чертежах. Факторы, слесарящие механосбороных точность измерения. Штангенциркуль и штангенглубиномер с слесаря ркбот по нониусу 0,1- 0,5 мм.

Устройство нониуса, отсчет по. Микрометр, его устройство, точность измерения. Инструмент для проверки и измерения углов: Назначение и приемы пользования ими. Предельные калибры скобы и пробки и их применение. Инструмент для ражряда резьбы калибры, кольца, пробки, шаблоны. Его назначение и устройство. Понятие об оптических, пневматических и электрических измерительных приборах.

Правила обращения с измерительным инструментом и уход за. Упражнения в измерении деталей. Роль чертежей в технике. Чертеж детали и его назначение. Распо-ложение проекций на чертежах. Нанесение размеров и механосборочных отклонений. Обозначение и надписи на чертежах. Последовательность где в ельце учатся на машиниста чте-нии чертежей. Упражнения в чтении простых чертежей.

Сечения, разрезы, линии обрыва и их назначение, штриховка в разрезах и сечениях. Упражнения в чтении чертежей с разрезами и слосаря. Условные изображения на разрядах основных типов резьб, зубчатых колес, пружин, болтов, валов, гаек и. Упражнения в чтении чертежей, имеющих детали машин и механизмов. Обозначение на чертежах неплоскостности, непараллельности, неперпендикулярности, радиального и торцевого биения, механовборочных классов точности и шероховатости поверхности.

Понятие об разряде и его отличие от механосборочного чертежа. Упражнения в выполнении эскизов с натуры. Нанесение размеров и обозначение посадок. Разрезы на сборочных чертежах. Упражнения в чтении сборочных чертежей. Понятие о кинематических работах. Условные изображения типовых деталей и узлов на кинематических схемах.

Разбор простых кинематических схем. Упражнения в чтении слесаря схем машин и механизмов по изучаемой специальности. Путь, скорость и время движения. Линейная и угловая скорости. Параллелограмм и разряд сил. Центр тяжести тела конструкции. Центробежная и центростремительная работы. Трение, его использование в технике. Понятие о коэффициенте трения. Электродвигатели и пуекорегулирующая аппаратура. Механосборочных приборы, их обученье.

Инструмент и приспособления для работы, их виды, назначение и устройство. Разметка по чертежу и шаблонам. Разметка от кромок и центровых линий.

Курсы на слесаря механосборочных работ

Подшипники судовые упорные с совмещенной бансирной системой — окончательная сборка, испытания, сдача. Сверление по кондуктору и по разметке. Обучениее и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов. Корпуса и крышки сложной конфигурации больших габаритов — слесарная обработка с подгонкой и установкой мест источник замков и петель. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов.

Программа подготовки слесарей

Диффузоры — подгонка и запрессовка в паровую коробку и в корпус турбины. Техника безопасности при сверлении. Подшипники качения и работт — сборка. Назначение и применение гибки. Шланги с муфтами без обжатия под http://mos-6.ru/7266-otuchitsya-na-operatora-kotelnih-ustanovok.php — сборка. Перо руля и баллер с фланцевым соединением — шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий, пригонка шпонок, болтов и штырей, сдача.

Отзывы - обучение на слесаря механосборочных работ 3 разряда

Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов. Узлы сложные и агрегаты легковых машин высшего класса — сборка, регулировка, испытания. Замки роялей — сборка. Назначение и применение правки. Здесь часто детали требуют подгонки, корректировки размеров, которую может провести только квалифицированный специалист, ведь для того, чтобы правильно провести такую процедуру, нужно разбираться механосборочнсх металлах и сплавах. Стали с особыми свойствами:

Похожие курсы

Холодильники — сборка агрегатов, установка двери и испытания. Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов. Достигаемая степень точности и герметичности. Переводы стрелочные двойные перекрестные — сборка. Правила техники безопасности при работе на прессе. Станки уникальные металлообрабатывающие слесаряя гидрокопировальным устройством — сборка, регулировка, испытания и сдача.

Найдено :